Pāriet uz galveno saturu
  • LAT
  • LIT
  • ENG
udbu
  • Sākums
  • Produkti
    • Metālapstrādes iekārtas
      • Lāzergriešanas iekārtas
      • Metālapstrādes CNC Virpošanas Centri
      • CNC Frēzēšanas Centri
      • Šveices tipa CNC virpošanas un frēzēšanas iekārtas
      • CNC Metāla Liekšanas Preses
      • Manuālas Virpas
      • Manuālas Frēzes
      • Ultraskaņas un precīzās CNC apstrādes iekārtas
      • Urbšanas iekārtas
      • Metināšanas iekārtas
    • Kokapstrādes iekārtas
      • CNC CO2 lāzergriešanas iekārtas
      • CNC iekārtas
    • Intrumenti
    • AEON
    • Bellini
    • Bernardo
    • Conprofe
    • Flott
    • Gdw
    • Golden Laser
      • Cauruļu lāzera griešanas iekārta
      • Lokšņu lāzera griešanas iekārta
    • Hanwha
    • Holzmann
    • Kafo
    • Oxygen
    • Pinacho
    • Precitonix
    • Putsch
    • Roeders
    • Ronix
    • Samchully
    • Seoam
    • SMEC
    • Warcom
    • Xtool
    • Yg-1
  • Automatizācija
    • Koboti
    • Borunte
    • Fairino
  • Serviss
  • Blogs
  • Kontakti
  • +371 68688313

SMEC SL 2500SY: kā kombinētā virpošanas un frēzēšanas apstrāde samazina ražošanas ciklu

16. marts, 2026 pl. 16:43, Nav komentāru

SMEC SL 2500SY: kā kombinētā virpošanas un frēzēšanas apstrāde samazina ražošanas ciklu

Mūsdienu mašīnbūve prasa augstu precizitāti, elastību un īsāku ražošanas laiku. Viens no risinājumiem ir virpošanas centri ar piedziņas instrumentiem un papildu asīm, kas ļauj vienā iekārtā veikt vairākus apstrādes procesus.

Viens no šādiem risinājumiem ir SMEC SL 2500SY CNC Turning Center — CNC virpošanas centrs ar Y asi, piedziņas instrumentiem un pretspindeli, kas ļauj apstrādāt detaļu vienā uzstādījumā.

Tas ievērojami samazina ražošanas cikla laiku un palielina ražošanas efektivitāti.


Kombinētā apstrāde: virpošana un frēzēšana vienā iekārtā

Tradicionālajā ražošanas procesā bieži nepieciešamas vairākas iekārtas:

  • virpošanas darbgalds

  • frēzēšanas darbgalds

  • urbšanas centrs

Šādā gadījumā detaļa jāuzstāda vairākas reizes, kas palielina apstrādes laiku un kļūdu iespējamību.

Kombinētie virpošanas-frēzēšanas centri šo problēmu atrisina.

Ar šādu iekārtu iespējams veikt:

  • virpošanu

  • urbšanu

  • frēzēšanu

  • vītņu griešanu

  • detaļas aizmugures apstrādi

Iekārta izmanto revolvergalvu ar piedziņas instrumentiem, kas ļauj veikt dažādas operācijas bez papildu pārbūves.


Y ass un piedziņas instrumentu priekšrocības

Viena no galvenajām priekšrocībām ir Y ass, kas ievērojami paplašina apstrādes iespējas.

1. Frēzēšana ārpus rotācijas ass

Y ass ļauj apstrādāt elementus, kas neatrodas detaļas centrālajā asī:

  • rievas

  • kabatas

  • plaknes

  • nobīdītus urbumus

Tas ir īpaši svarīgi sarežģītu mehānisko detaļu ražošanā.

2. Piedziņas instrumenti

Iekārta ir aprīkota ar rotējošiem instrumentiem, kas ļauj veikt:

  • urbšanu

  • frēzēšanu

  • vītņu griešanu

Instrumentu rotācijas ātrums var sasniegt aptuveni 5000 apgr./min, kas nodrošina efektīvu un precīzu apstrādi.

3. Īsāks apstrādes laiks

Y ass un piedziņas instrumentu kombinācija ļauj:

  • samazināt operāciju skaitu

  • samazināt pārbūves laiku

  • samazināt detaļas bāzēšanas kļūdu risku.


Detaļas apstrāde vienā uzstādījumā

Viena no lielākajām mūsdienu virpošanas centru priekšrocībām ir detaļas apstrāde vienā uzstādījumā.

Iekārta ir aprīkota ar pretspindeli, kas ļauj automātiski nodot detaļu otrās puses apstrādei.

Apstrādes process parasti notiek šādi:

  1. pirmās puses virpošana

  2. urbšana un frēzēšana

  3. detaļas pārvietošana uz pretspindeli

  4. otrās puses apstrāde

Rezultātā:

  • nav nepieciešama atkārtota detaļas uzstādīšana

  • palielinās precizitāte

  • samazinās ražošanas laiks.


Apstrādājamo detaļu piemēri

Šāda tipa virpošanas-frēzēšanas centri tiek plaši izmantoti dažādās nozarēs.

Atloki

Tipiskas operācijas:

  • ārējā diametra virpošana

  • urbumu urbšana pa apli

  • rievu frēzēšana

Korpusa detaļas

Parasti nepieciešams:

  • virpot

  • urbt sānu urbumus

  • frēzēt montāžas virsmas

Vārpstas

Šādu detaļu apstrāde bieži ietver:

  • virpošanu

  • gala urbumu urbšanu

  • atslēgrievu frēzēšanu.


Iekārtas tehniskās iespējas

Dažas no iekārtas tehniskajām īpašībām:

  • maksimālais apstrādes diametrs — aptuveni 360 mm

  • Y ass gājiens — 100 mm

  • līdz 12 (24) instrumentu pozīcijām revolvergalvā

  • CNC vadības sistēma Fanuc vai Siemens.

Šādi parametri padara iekārtu par universālu risinājumu gan sērijveida, gan neliela apjoma ražošanai.


Uzziniet vairāk par iekārtu

Ja plānojat modernizēt ražošanu vai meklējat virpošanas centru ar kombinētās apstrādes iespējām, vairāk informācijas par šo iekārtu varat atrast šeit:

https://www.udbu.eu/produkti/item/metalapstrades-iekartas/metalapstrades-cnc-virposanas-centri/smec-sl-2500sy-cnc-virposanas-centrs/

Speciālisti palīdzēs izvēlēties piemērotāko konfigurāciju jūsu metālapstrādes uzdevumiem.

Nav komentāru

Komentēt







Jaunākie ieraksti

  • Top 7 metālapstrādes operācijas, kuras kobots var pārņemt jau rīt
    9. jūn. 2026
  • Biežākās kļūdas aspirācijas sistēmu projektēšanā metālapstrādes cehā
    29. maijs 2026
  • Kad Seco un Sandvik tiešām attaisno savu cenu — un kur YG-1 izrādās izdevīgāks
    15. maijs 2026
  • Kā izvēlēties griešanas režīmus nerūsējošā tērauda apstrādei ar SMEC CNC darbgaldiem
    14. maijs 2026
  • 5 pazīmes, ka ražošanas ceha gaisa attīrīšanas sistēmai nepieciešama modernizācija
    13. maijs 2026
  • UDBU uzsāk sadarbību ar FAIRINO industriālās robotikas jomā
    12. maijs 2026
  • Adaptīvās frēzēšanas stratēģijas CAM sistēmās: tabulas, parametri un Fusion 360, NX un Mastercam salīdzinājums
    22. apr. 2026
Список изображений
Логотип Aeon Логотип Bellini Логотип Bernardo Логотип Conprofe Логотип Flott Логотип GDW Логотип Golden Laser Логотип Hanwha Логотип Holzmann Логотип Kafo Логотип Pinacho Логотип Putsch Meniconi Логотип Roeders Логотип Samchully Логотип Seoam Логотип Smec Логотип Warcom Логотип Xtool Логотип YG-1

Pirkumu grozs

Pirkumu grozs ir tukšs.

  • Golden Laser
  • SMEC
  • Automatizācija
  • Serviss
  • Kontakti
  • +371 68688313
  • Par Mums
  • Noteikumi
© 2026 udbu.eu