Aušinimo ir tepimo skysčiai metalo apdirbime: kaip tinkamai pasirinkti ir prižiūrėti aušinimo sistemą

Aušinimo ir tepimo skysčiai metalo apdirbime: kaip tinkamai pasirinkti ir prižiūrėti aušinimo sistemą

Aušinimo ir tepimo skysčiai yra vienas svarbiausių veiksnių užtikrinant stabilų ir efektyvų metalo apdirbimą. Tinkamai parinktas ir prižiūrimas aušinimo skystis padeda pailginti įrankių tarnavimo laiką, pagerinti detalių paviršiaus kokybę ir sumažinti gamybos sąnaudas.

Šiame straipsnyje aptarsime, kokie aušinimo ir tepimo skysčių tipai naudojami, kaip pasirinkti tinkamiausią skystį ir kaip tinkamai prižiūrėti aušinimo sistemą gamyboje.

Kodėl metalo apdirbime reikalingi aušinimo ir tepimo skysčiai

Frezuojant, gręžiant, tekinant ar šlifuojant pjovimo zonoje susidaro didelis šilumos ir trinties kiekis. Aušinimo skystis atlieka kelias svarbias funkcijas:

• sumažina temperatūrą pjovimo zonoje

• sumažina trintį tarp įrankio ir ruošinio

• padeda pašalinti drožles

• apsaugo detales ir įrangą nuo korozijos

• pagerina apdirbto paviršiaus kokybę

Be efektyvaus aušinimo įrankiai nusidėvi žymiai greičiau, o detalių kokybė gali būti nestabili.

Pagrindiniai aušinimo skysčių tipai

Metalo apdirbime naudojami keli aušinimo ir tepimo skysčių tipai.

Alyvos pagrindo skysčiai

Tai skysčiai, pagaminti mineralinių arba sintetinių alyvų pagrindu.

Privalumai:

• labai geros tepimo savybės

• gera įrankių apsauga

• tinkami sudėtingiems pjovimo režimams

Trūkumai:

• silpnesnis aušinimo efektas

• gali sukelti dūmus ir kvapą

Tokie skysčiai dažniausiai naudojami sriegimui, protėšimui ir gilioms pjovimo operacijoms.

Emulsijos (alyva vandenyje)

Tai dažniausiai naudojamas aušinimo skystis CNC įrenginiuose.

Privalumai:

• geras aušinimas

• universalus pritaikymas

• palyginti nedidelė kaina

Trūkumai:

• reikia reguliariai tikrinti koncentraciją

• gali daugintis bakterijos

Pusiau sintetiniai skysčiai

Šie skysčiai sujungia alyvos ir vandens tirpalų savybes.

Privalumai:

• geras aušinimas

• pakankamos tepimo savybės

• mažesnė bakterijų susidarymo rizika

Tokie skysčiai plačiai naudojami šiuolaikinėse CNC gamybos įmonėse.

Sintetiniai aušinimo skysčiai

Tai visiškai vandenyje tirpūs skysčiai be mineralinių alyvų.

Privalumai:

• labai geras aušinimas

• švari darbo aplinka

• didelis stabilumas

Trūkumai:

• silpnesnės tepimo savybės esant sunkiems režimams

Tokie skysčiai tinka greitaeigiam apdirbimui ir šlifavimui.

Kaip pasirinkti tinkamą aušinimo skystį

Renkantis aušinimo ir tepimo skystį svarbu atsižvelgti į kelis veiksnius.

Apdirbama medžiaga

Skirtingiems metalams reikalingos skirtingos skysčio savybės.

• aliuminiui reikalingos geros neprilipimo savybės

• nerūdijančiajam plienui reikalingas stipresnis tepimas

• titanui reikalingas stabilumas aukštoje temperatūroje

• ketui svarbus efektyvus drožlių pašalinimas

Apdirbimo tipas

Skirtingos operacijos kelia skirtingus reikalavimus.

Frezuojant svarbiausias yra efektyvus aušinimas.
Tekinant reikalinga pusiausvyra tarp aušinimo ir tepimo.
Šlifuojant būtinas intensyvus aušinimas.
Giliai gręžiant svarbus tepimas ir drožlių pašalinimas.

Įrangos reikalavimai

Daugeliui šiuolaikinių CNC staklių reikalingi skysčiai su mažu putojimu ir stabilia emulsija.

Darbo sauga ir aplinka

Šiuolaikinės įmonės vis dažniau renkasi aušinimo skysčius:

• su mažu toksiškumu

• be chloro junginių

• be kenksmingų priedų

Tai pagerina darbo sąlygas operatoriams ir sumažina poveikį aplinkai.

Tinkama aušinimo sistemos priežiūra

Net ir aukštos kokybės skystis greitai praranda savo savybes, jei sistema nėra tinkamai prižiūrima.

Koncentracijos kontrolė

Emulsijos koncentraciją reikia reguliariai tikrinti refraktometru.

Per maža koncentracija gali sukelti:

• koroziją

• bakterijų dauginimąsi

Per didelė koncentracija gali sukelti:

• putojimą

• didesnes skysčio sąnaudas.

Drožlių filtravimas

Metalo drožlės užteršia skystį ir pagreitina įrankių nusidėvėjimą.

Rekomenduojama naudoti:

• magnetinius separatorius

• juostinius filtrus

• ciklonines filtravimo sistemas.

Bakterijų kontrolė

Bakterijos ir grybeliai gali sukelti:

• nemalonų kvapą

• aušinimo skysčio savybių pablogėjimą

• operatorių odos sudirginimą

Prevencijai būtina:

• reguliariai maišyti skystį

• palaikyti tinkamą koncentraciją

• prireikus naudoti biocidus.

Sistemos valymas

Net ir reguliariai prižiūrint sistemą rekomenduojama ją visiškai išvalyti kas 6–12 mėnesių:

1. išleisti seną skystį

2. išvalyti baką ir vamzdynus

3. pašalinti nuosėdas

4. užpildyti nauju aušinimo skysčiu

Dažniausios klaidos dirbant su aušinimo skysčiais

Gamyboje dažnai pasitaiko šios problemos:

• netinkamo skysčio pasirinkimas

• koncentracijos nekontrolavimas

• retas sistemos valymas

• skirtingų skysčių maišymas

Tai gali lemti greitesnį įrankių nusidėvėjimą, nestabilią detalių kokybę ir didesnes gamybos sąnaudas.

Išvada

Aušinimo ir tepimo skysčiai yra labai svarbūs metalo apdirbimo procese. Tinkamas skysčio pasirinkimas ir reguliari sistemos priežiūra padeda:

• prailginti įrankių tarnavimo laiką

• pagerinti detalių kokybę

• sumažinti gamybos sąnaudas

• užtikrinti stabilų CNC įrenginių darbą.

Jei ieškote aukštos kokybės aušinimo ir tepimo skysčių metalo apdirbimui, peržiūrėkite Bellini produktų asortimentą:
https://www.udbu.eu/produktai/bellini/

Bellini siūlo profesionalius sprendimus metalo apdirbimo įmonėms, užtikrinančius aukštą efektyvumą, stabilias emulsijas ir saugesnę darbo aplinką.