Dažniausios aspiracijos sistemų projektavimo klaidos metalo apdirbimo ceche
Dažniausios aspiracijos sistemų projektavimo klaidos metalo apdirbimo ceche
Šiuolaikiniuose metalo apdirbimo cechuose aspiracijos sistema jau seniai nebėra tik „papildoma opcija“. CNC įrenginių darbo metu, frezavimo, šlifavimo ir tekinimo procesuose į orą patenka alyvos rūkas, aušinimo skysčio aerozoliai ir smulkios metalo dalelės. Netinkamai suprojektuota oro valymo sistema ne tik užteršia cechą, bet ir pagreitina įrangos nusidėvėjimą, blogina darbo sąlygas ir didina priežiūros išlaidas.
Aptarkime dažniausiai pasitaikančias klaidas projektuojant aspiracijos sistemas metalo apdirbime.
1. Neteisingas sistemos galios apskaičiavimas
Viena dažniausių klaidų – įrangos pasirinkimas „iš akies“ arba tik pagal kainą. Norint užtikrinti efektyvų oro valymą, būtina įvertinti:
įrenginių skaičių
apdirbimo tipą
naudojamo aušinimo skysčio kiekį
alyvos rūko susidarymo intensyvumą
patalpos plotą
Jei sistemos galia nepakankama, aerozoliai lieka ore ir nusėda ant įrangos.
2. Aspiracijos sistemos įrengimas per toli nuo taršos šaltinio
Kuo ilgesni oro ortakiai ir kuo daugiau alkūnių sistemoje, tuo mažesnis alyvos rūko surinkimo efektyvumas. Dažnai įranga montuojama ten, kur „yra vietos“, o ne ten, kur tai efektyviausia.
Praktiškai geriausi rezultatai pasiekiami naudojant lokalų filtravimą — kai oro valytuvas įrengiamas tiesiai prie įrenginio.
3. Netinkamos filtravimo technologijos naudojimas
Skirtingi metalo apdirbimo procesai sukuria skirtingus teršalus. Stambioms drožlėms, smulkiam alyvos rūkui ir dūmams reikalingos skirtingos filtravimo technologijos:
mechaninis filtravimas
koalescencinis filtravimas
centrifuginis filtravimas
HEPA filtravimas
Netinkamai pasirinkta technologija sukelia greitą filtrų užsikimšimą ir mažina sistemos efektyvumą.
4. Priežiūros ignoravimas jau projektavimo etape
Dažnai sistemos projektuojamos neatsižvelgiant į būsimą priežiūrą. Dėl to:
filtrus sunku pakeisti
sistemą sudėtinga valyti
nėra alyvos drenažo
priežiūra reikalauja gamybos stabdymo
Šiuolaikinės sistemos turi užtikrinti lengvą prieigą prie filtrų ir minimalias prastovas.
5. Viena sistema visoms įrangoms be oro srautų balansavimo
Kelių CNC įrenginių prijungimas prie vienos sistemos be tinkamo oro srautų skaičiavimo – dar viena dažna klaida. Skirtingi įrenginiai sukuria nevienodą apkrovą, todėl be balansavimo dalis įrangos lieka nepakankamai aptarnauta.
6. Energetinio efektyvumo ignoravimas
Kai kurios įmonės vis dar išleidžia išvalytą orą į lauką net žiemą, taip prarasdamos šilumą ir didindamos šildymo sąnaudas. Šiuolaikinės sistemos leidžia efektyviai išvalyti orą ir grąžinti jį į patalpą laikantis saugos reikalavimų.
Praktinis sprendimas vietiniam oro valymui
Metalo apdirbimo įrenginiams, kuriuose susidaro alyvos rūkas ir aušinimo skysčio aerozoliai, efektyvus sprendimas yra kompaktiškos vietinės oro valymo sistemos, montuojamos tiesiai prie taršos šaltinio.
Vienas iš tokių sprendimų yra Precitonix OMM 150 Eļļas Miglas Savācējs — pramoninis centrifuginis alyvos rūko surinkėjas metalo apdirbimui. Sistema užtikrina:
daugiapakopį filtravimą
iki 99% taršos surinkimą
kompaktišką montavimą prie įrenginio
mažą triukšmo lygį
aušinimo skysčio grąžinimą į sistemą
mažesnę įrangos ir oro taršą ceche
Išvada
Tinkamai suprojektuota aspiracijos sistema tiesiogiai veikia gamybos saugumą, įrangos tarnavimo laiką ir apdirbimo kokybę. Dauguma problemų kyla ne dėl įrangos kokybės, o dėl projektavimo klaidų.
Vietinis oro valymas, tinkamas filtravimo pasirinkimas ir moderni įranga leidžia ženkliai sumažinti alyvos rūko koncentraciją ir pagerinti darbo sąlygas metalo apdirbimo ceche.