Kaip pasirinkti pjovimo režimus nerūdijančio plieno apdirbimui su SMEC CNC staklėmis

Kaip pasirinkti pjovimo režimus nerūdijančio plieno apdirbimui su SMEC CNC staklėmis

Nerūdijantis plienas laikomas viena sudėtingiausių medžiagų mechaniniam apdirbimui. Didelis klampumas, polinkis sukietėti apdirbimo metu ir intensyvus įrankio kaitimas reikalauja tiksliai parinktų pjovimo režimų. Tai ypač svarbu dirbant su moderniomis SMEC CNC staklėmis, kurių didelis našumas ir galingi velenai leidžia efektyviai apdirbti tiek AISI 304, tiek karščiui atsparius plienus.

Kodėl nerūdijantį plieną sunku apdirbti

Pagrindinės problemos apdirbant nerūdijantį plieną:

• greitas pjovimo įrankio nusidėvėjimas;

• apnašų susidarymas ant pjovimo briaunos;

• aukšta temperatūra pjovimo zonoje;

• vibracijos dėl nepakankamo standumo;

• paviršiaus sukietėjimas dėl netinkamos pastūmos.

Todėl standartiniai režimai, naudojami anglies plienui, čia netinka.

Kokie parametrai lemia pjovimo režimus

Nustatant CNC stakles reikia atsižvelgti į:

• nerūdijančio plieno rūšį;

• apdirbimo tipą (tekinimas, frezavimas, gręžimas);

• įrankio medžiagą;

• sistemos „staklės–įrankis–detalė“ standumą;

• aušinimo skysčio naudojimą;

• veleno galią ir kreipiančiųjų tipą.

Pavyzdžiui, tekinimo centrai SMEC SL 2000 CNC Turning Center turi iki 6000 aps./min veleną ir iki 18,5 kW galią, todėl leidžia stabiliai apdirbti nerūdijantį plieną net esant didelėms apkrovoms.

Rekomenduojami pjovimo režimai nerūdijančiam plienui

AISI 304 tekinimas kietlydinio įrankiu

Svarbiausia taisyklė — vengti per mažos pastūmos. Nerūdijantis plienas greitai sukietėja, todėl įrankis pradeda „trinti“ paviršių, o ne pjauti medžiagą.

Kaip SMEC staklės padeda apdirbant nerūdijantį plieną

Šiuolaikinės SMEC CNC staklės turi keletą svarbių privalumų dirbant su sunkiai apdirbamomis medžiagomis.

Didelis konstrukcijos standumas

SL serijoje naudojama sustiprinta konstrukcija ir dėžinio tipo kreipiančiosios, kurios sumažina vibracijas sunkaus apdirbimo metu.

Galingas velenas

Pavyzdžiui, modelis SMEC SL 2500SY CNC Turning Center turi iki 26 kW galios veleną ir leidžia apdirbti daugiau nei 1200 mm ilgio detales.

Didelis greitųjų eigų greitis

Greitos ašių pastūmos sumažina tuščiosios eigos laiką ir padidina produktyvumą serijinėje gamyboje.

Varomų įrankių palaikymas

Modeliai su „M“ ir „Y“ indeksais leidžia atlikti frezavimą, gręžimą ir sriegimą vienu užspaudimu, kas ypač svarbu sudėtingų nerūdijančio plieno detalių gamyboje.

Kokį įrankį naudoti

Nerūdijančio plieno apdirbimui rekomenduojama naudoti:

• kietlydinio įrankius su TiAlN arba AlTiN danga;

• plokšteles su teigiama geometrija;

• aštrias pjovimo briaunas;

• vidinį aušinimo skysčio padavimą.

Dirbant dideliais apsisukimais su SMEC staklėmis ypač svarbu naudoti kokybiškus subalansuotus įrankius.

Dažniausios klaidos pasirenkant pjovimo režimus

Per mažas pjovimo greitis

Tai sukelia medžiagos sukietėjimą ir pagreitina įrankio nusidėvėjimą.

Nepakankama pastūma

Įrankis pradeda perkaisti ir blogina paviršiaus kokybę.

Nepakankamas aušinimas

Nerūdijantis plienas blogai išsklaido šilumą, todėl perkaitimas atsiranda labai greitai.

Per didelis įrankio išsikišimas

Net ir standžioms staklėms reikalingas minimalus įrankio išsikišimas, kad būtų išvengta vibracijų.

Praktinis pavyzdys SMEC SL 2000 staklėms

Apdirbant AISI 304 veleną, kurio skersmuo 60 mm, su SMEC SL 2000 CNC Turning Center galima naudoti tokius parametrus:

• Vc = 160 m/min;

• apsisukimai ≈ 850 aps./min;

• pastūma = 0,25 mm/aps.;

• pjovimo gylis = 2 mm;

• CNMG plokštelė su TiAlN danga.

Tokie parametrai užtikrina stabilų drožlių formavimąsi, minimalias vibracijas ir ilgą įrankio tarnavimo laiką.

Išvada

Tinkamai parinkti pjovimo režimai apdirbant nerūdijantį plieną tiesiogiai veikia įrankio tarnavimo laiką, paviršiaus kokybę ir CNC įrangos produktyvumą. SMEC staklės dėl didelio standumo, galingų velenų ir modernių valdymo sistemų puikiai tinka tiek serijinei gamybai, tiek sudėtingam preciziniam apdirbimui.