Ultragarsinis metalo apdirbimas: principai, privalumai ir taikymo sritys

Ultragarsinis metalo apdirbimas: principai, privalumai ir taikymo sritys

Šiuolaikinėje metalo apdirbimo pramonėje vis dažniau susiduriama su sunkiai apdirbamomis medžiagomis, mikro- ir itin tiksliomis detalėmis bei sudėtinga geometrija. Vienas iš sprendimų šiems iššūkiams – ultragarsinis metalo apdirbimas (Ultrasonic Machining, USM).

Ultragarsinio apdirbimo principas

Ultragarsinis apdirbimas pagrįstas aukšto dažnio mechaninių virpesių (paprastai 18–40 kHz) perdavimu iš generatoriaus į įrankį arba ruošinį. Mikroninės amplitudės virpesiai derinami su pagrindiniu pjovimo, šlifavimo ar gręžimo procesu.

Ultragarsas gali būti:

• perduodamas tiesiogiai pjovimo įrankiui;

• naudojamas kartu su abrazyvine suspensija;

• derinamas su frezavimu, gręžimu ar šlifavimu.

Pagrindinis efektas – periodinis kontakto tarp įrankio ir medžiagos nutraukimas, kuris sumažina pjovimo jėgas ir pagerina proceso stabilumą.

Pagrindiniai privalumai

• Mažesnės pjovimo jėgos

• Ilgesnis įrankių tarnavimo laikas

• Aukštesnė paviršiaus kokybė ir tikslumas

• Efektyvus sunkiai apdirbamų medžiagų apdorojimas

• Galimybė mikro- ir itin tiksliam apdirbimui

Taikymo sritys

• Aviacijos ir kosmoso pramonė

• Medicinos prietaisų gamyba

• Precizinė mechanika ir mikroapdirbimas

• Įrankių ir formų gamyba

• Elektronika ir optika

Proceso kontrolė ir stabilumas

Siekiant užtikrinti patikimą ultragarsinio apdirbimo procesą, būtina stebėti:

• virpesių dažnį ir amplitudę,

• įrankio apkrovą,

• temperatūros sąlygas,

• proceso stabilumą.

UDBU CONPROFE sistemos suteikia galimybę realiuoju laiku stebėti ir analizuoti apkrovas bei įrankio elgseną, taip užtikrinant aukštą kokybę ir proceso pakartojamumą.