Pāriet uz galveno saturu
  • LAT
  • LIT
  • ENG
udbu
  • Sākums
  • Par Mums
  • Produkti
    • Metālapstrādes iekārtas
      • Lāzergriešanas iekārtas
      • Metālapstrādes CNC Virpošanas Centri
      • CNC Frēzēšanas Centri
      • Šveices tipa CNC virpošanas un frēzēšanas iekārtas
      • CNC Metāla Liekšanas Preses
      • Manuālas Virpas
      • Manuālas Frēzes
      • Ultraskaņas un precīzās CNC apstrādes iekārtas
      • Urbšanas iekārtas
    • Kokapstrādes iekārtas
      • CNC CO2 lāzergriešanas iekārtas
      • CNC iekārtas
    • Iekārtas un intrumenti
    • Ventilācijas iekārtas
      • Rekuperatori
      • Lokanie gaisa vadi
      • Gaisa sadales kolektori
      • Difuzori
      • Parējie materiāli
    • AEON
    • Bellini
    • Bernardo
    • Conprofe
    • Flott
    • Gdw
    • Golden Laser
      • Lokšņu lāzera griešanas iekārta
      • Cauruļu lāzera griešanas iekārta
    • Hanwha
    • Holzmann
    • Kafo
    • Oxygen
    • Pinacho
    • Precitonix
    • Putsch
    • Roeders
    • Ronix
    • Samchully
    • Seoam
    • SMEC
    • Warcom
    • Xtool
    • Yg-1
  • Blogs
  • Kontakti
  • +371 68688313

Metodes deformāciju novēršanai plānsienu detaļu mehāniskās apstrādes laikā

20. janvāris, 2026 pl. 16:00

Metodes deformāciju novēršanai plānsienu detaļu mehāniskās apstrādes laikā

Plānsienu un plānas detaļas tiek plaši izmantotas aviācijā, precīzijas mehānikā, mašīnbūvē un elektronikā. Tomēr mehāniskās apstrādes laikā šādas sagataves ir īpaši pakļautas deformācijām, kas var izraisīt ģeometriskās precizitātes zudumu, brāķi un papildu izmaksas. Apskatīsim galvenos deformāciju cēloņus un efektīvas to novēršanas metodes.


Plānsienu detaļu deformāciju cēloņi

  1. Iekšējie spriegumi materiālā
    Rodas pēc velmēšanas, liešanas, kalšanas vai termiskās apstrādes.

  2. Griešanas spēki
    Pat nelieli spēki frēzēšanas vai virpošanas laikā var izraisīt sienu liekšanos.

  3. Termiskā ietekme
    Lokāla uzsildīšana izraisa nevienmērīgu materiāla izplešanos.

  4. Nepareiza sagataves nostiprināšana
    Pārmērīgs piespiedējspēks izraisa elastīgas vai plastiskas deformācijas.

  5. Nepareiza apstrādes secība
    Materiāla noņemšana no vienas puses izjauc spriegumu līdzsvaru.


Konstrukcijas un tehnoloģiskās metodes

1. Detaļas konstrukcijas optimizācija

  • Tehnoloģisko stingrības ribu pievienošana

  • Pāreju rādiusu palielināšana

  • Strauju biezuma izmaiņu novēršana

  • Pagaidu tehnoloģiskie tiltiņi (noņemami gala operācijā)


Sagataves sagatavošanas metodes

2. Iekšējo spriegumu noņemšana

  • Normalizācija vai atlaidināšana pirms mehāniskās apstrādes

  • Mākslīgā vai dabiskā novecošana

  • Vibrācijas spriegumu noņemšana


Nostiprināšanas metodes

3. Pareizas stiprinājuma sistēmas izvēle

  • Vakuuma galdi

  • Mīkstie žokļi un adaptīvie skavas

  • Atbalsta mandreļi

  • Minimāli nepieciešams piespiedējspēks

Svarīgi: stiprinājumam ir jāatbalsta detaļa, nevis to jādeformē.


Griešanas režīmu optimizācija

4. Griešanas spēku samazināšana

  • Mazāks griezuma dziļums

  • Augsti apgriezieni un nelielas padeves

  • Asu, kvalitatīvu instrumentu izmantošana

  • Instruments ar pozitīvu ģeometriju


Apstrādes secība

5. Pareiza materiāla noņemšanas stratēģija

  • Simetriska apstrāde no abām pusēm

  • Rupjā → starpposma → tīrā apstrāde

  • Atstāt pielaidi līdz gala gājienam

  • Apstrāde no stingrākām zonām uz mazāk stingrām


Temperatūras kontrole

6. Termisko deformāciju samazināšana

  • Dzesēšanas šķidrumu izmantošana

  • Apstrāde ar pauzēm atdzišanai

  • Minimāla siltuma ģenerēšana

  • Kriogēnā apstrāde augstas precizitātes detaļām


Speciālās tehnoloģijas

7. Alternatīvās apstrādes metodes

  • Augstas ātruma apstrāde (HSM)

  • Trohoidālā frēzēšana

  • Mikroapstrāde

  • Kombinētā lāzera–mehāniskā apstrāde


Kontrole un kompensācija

8. Mērīšana un korekcija procesā

  • Starpposma ģeometrijas kontrole

  • CNC sistēmas ar kompensācijas funkcijām

  • Digitālie modeļi un deformāciju simulācija

  • Digital twin izmantošana


Praktiski ieteikumi

  • Novērtējiet detaļas stingrību katrā apstrādes posmā

  • Neņemiet visu pielaidi vienā gājienā

  • Izmantojiet trajektoriju simulāciju

  • Testējiet stiprinājumu uz izmēģinājuma detaļām


Secinājums

Deformāciju novēršana plānsienu detaļu mehāniskās apstrādes laikā ir kompleksa pieeja, kas ietver pareizu konstrukciju, kvalitatīvu sagataves sagatavošanu, optimālus griešanas režīmus un pārdomātu stiprinājumu. Šo metožu izmantošana būtiski samazina brāķi un palielina ražošanas stabilitāti.

Jaunākie ieraksti

  • Dzesēšanas šķidrumu loma īpaši cietu karbīdu materiālu apstrādē
    21. janv. 2026
  • Metodes deformāciju novēršanai plānsienu detaļu mehāniskās apstrādes laikā
    20. janv. 2026
  • GDW zīmola darbgaldu apskats
    19. janv. 2026
  • Inovācijas gaisa attīrīšanas filtros: HEPA, aktīvā ogle un jaunās tehnoloģijas
    18. janv. 2026
  • Pārskats par AEON zīmolu un CO₂ lāzera iekārtu līniju
    17. janv. 2026
  • Hanwha (Swiss-tipa) darbgaldu apskats
    16. janv. 2026
  • Centrālās aspirācijas sistēmas vs. lokālās — priekšrocības un izaicinājumi
    15. janv. 2026
Список изображений
Логотип Aeon Логотип Bellini Логотип Bernardo Логотип Conprofe Логотип Flott Логотип GDW Логотип Golden Laser Логотип Hanwha Логотип Holzmann Логотип Kafo Логотип Pinacho Логотип Putsch Meniconi Логотип Roeders Логотип Samchully Логотип Seoam Логотип Smec Логотип Warcom Логотип Xtool Логотип YG-1

Pirkumu grozs

Pirkumu grozs ir tukšs.

  • Conprofe
  • Golden Laser
  • Hanwha
  • Roeders
  • SMEC
  • Noteikumi
  • Kontakti
  • +371 68688313
© 2026 udbu.eu