Mūsdienu lielformāta lāzergriešanas tehnoloģijas: jauns efektivitātes līmenis ražošanā

Mūsdienu lielformāta lāzergriešanas tehnoloģijas: jauns efektivitātes līmenis ražošanā

Kā augstas jaudas lāzeri maina pieeju bieza metāla griešanai

Gāzes-skābekļa un plazmas griešana ilgu laiku bija pamatmetodes bieza metāla lokšņu apstrādē. Šīs tehnoloģijas joprojām ir aktuālas – īpaši tur, kur svarīga ir zemāka cena un liela materiāla biezuma apstrāde. Taču pēdējos gados tirgū arvien pārliecinošāk ienāk ļoti jaudīgi šķiedru lāzeri, kas būtiski maina ražošanas procesus.

Iekārtas ar jaudu 24 kW un vairāk vairs nav retums. Tās piedāvā ražotājiem jaunas iespējas – augstu griešanas ātrumu, nevainojamu malas kvalitāti un vairāku operāciju apvienošanu vienā ciklā.

Kāpēc jauda ir svarīga

Iepriekš šķiedru lāzeri nevarēja konkurēt ar CO₂ sistēmām, taču, pārsniedzot 20–24 kW jaudu, situācija ir mainījusies.
Mūsdienu iekārtas nodrošina:

• augstu griešanas ātrumu 10–25 mm biezumā;

• stabilu procesu, pateicoties optimizētam staru profilam;

• elastību gāzu izvēlē – no tīra slāpekļa līdz kombinētām N₂/O₂ maisījumiem.

Divkāršo šķiedru izmantošana ar dažādiem diametriem ļauj ātrāk un precīzāk uzsākt griezumu.

Slīpā griešana (Bevel cutting): mazāk pēcapstrādes

Viena no jaunākajām inovācijām – līdz 50° leņķa slīpā griešana, kas agrāk bija iespējama tikai ar plazmas iekārtām.
Tagad lāzeri spēj veikt:

• metināšanas slīpumus (V, Y, K veidi);

• urbumu iedobes;

• kombinētas formas bez nepieciešamības pēc papildus slīpēšanas.

Rezultāts – īsāks ražošanas cikls un mazāk starpoperāciju.

Daudzfunkcionālie lāzeru kompleksi: griešana, urbšana, vītnes griešana

Mūsdienu risinājumi apvieno vienā portālā vairākas funkcijas – griešanu, urbšanu un vītnes griešanu.
Procesa secība:

1. Urbšana un vītnes izveide;

2. Lāzera griešana pēc kontūras.

Tas samazina nepieciešamību pēc atsevišķām urbjmašīnām un uzlabo precizitāti.

Divas galvas – dubulta produktivitāte

Jaudas avoti ar 20–30 kW ļauj sadalīt jaudu starp divām lāzera galvām.
Piemēram, 24 kW avots var darbināt:

• vienu 24 kW galvu biezām plāksnēm vai

• divas 12 kW galvas plānākiem materiāliem.

Šāda konfigurācija divkāršo ražību un nodrošina lielāku elastību.

Automatizācija un integrācija: solis uz Industry 4.0

Lieljaudas lāzeri sniedz maksimālu efektu tikai kā daļa no automatizēta procesa.
Torņu uzglabāšanas sistēmas, robotizēta izkraušana un digitālā vadība nodrošina nepārtrauktu darbu.

Digitālie risinājumi ļauj:

• sekot patēriņa materiālu stāvoklim;

• plānot profilaksi;

• analizēt katru griezumu.

Tas ir pamats viedajai ražošanai, kur iekārtas strādā paredzami un bez dīkstāvēm.

Lāzers, plazma, gāze: pareizā kombinācija

Lāzers neaizvieto plazmu vai gāzes griešanu pilnībā.
Īpaši biezām plāksnēm (>50 mm) šīs metodes joprojām ir izdevīgākas.
Tomēr, ja prioritāte ir precizitāte un minimāla pēcapstrāde, lāzers ir labākais risinājums.

Nākotnes virzieni

• Jaudas pieaugums līdz 40–60 kW un vairāk;

• Integrācija ar CAD/CAM un ERP sistēmām;

• Gudrie patēriņa materiāli ar RFID;

• Pilnīga robotizācija un autonomā darbība (“lights-out mode”).

Secinājums

Lielformāta lāzergriešana attīstās strauji.
Jaunās sistēmas apvieno augstu jaudu, precizitāti un automatizāciju, padarot tās par neatņemamu mūsdienu ražošanas līniju sastāvdaļu.

UDBU seko šīm tendencēm un atbalsta progresīvu tehnoloģiju ieviešanu metālapstrādē visā Eiropā.