Frezes rievojumu skaits ir ļoti svarīgs tās veiktspējai un materiāla apstrādes kvalitātei

Frezes rievojumu skaits ir ļoti svarīgs tās veiktspējai un materiāla apstrādes kvalitātei. Apskatīsim, kāpēc tas ir tik būtiski:

1. Precizitāte un virsmas kvalitāte

Kad frezes rievojumu skaits palielinās, slodze tiek vienmērīgāk sadalīta pa katru rievojumu. Tas samazina vibrācijas un palīdz saglabāt frezes darbības stabilitāti. Vibrācijas var novest pie zemas virsmas kvalitātes, mikrosprādzieniem vai pat nepareizas detaļas ģeometrijas.

Savukārt frezes ar mazāku rievojumu skaitu var radīt lielāku slodzi katram rievojumam, kas palielina vibrāciju un nestabilitāti darba laikā. Tas var izraisīt samazinātu precizitāti un sliktu virsmas kvalitāti.

2. Griešanas ātrums un produktivitāte

Frezes ar lielāku rievojumu skaitu parasti ļauj strādāt ar augstākiem griešanas apgriezieniem. Tas ir saistīts ar to, ka katrs rievojums pārņem mazāku slodzi, kas vienmērīgāk sadala spēkus. Rezultātā ir iespējams palielināt griešanas ātrumu, kas tieši ietekmē darba produktivitāti.

Jo vairāk ir rievojumu, jo mazāk slodze ir katram no tiem, kas ļauj frezei „vieglāk” strādāt, t.i., tai var apstrādāt lielākus materiāla apjomus, padarot procesu ātrāku un efektīvāku. Tāpēc, apstrādājot lielus daudzumus mīkstiem vai vidēji cietiem materiāliem, bieži izmanto frezes ar lielāku rievojumu skaitu, lai palielinātu darba ātrumu.

Tomēr jāatceras, ka rievojumu skaita palielināšana arī palielina frezes izmaksas un potenciālo nodilumu, jo rīks tiek pakļauts sarežģītākam apstrādes procesam. Tāpēc rievojumu skaits jāizvēlas atbilstoši uzdevumiem un izmaksām.

3. Frezeņu nodilums

Rievojumu skaits spēlē arī galveno lomu frezes nodilumā. Ja frezei ir vairāk rievojumu, katrs griešanas elements veic mazāku darbu, kas nodrošina vienmērīgāku nodiluma sadali. Tas var palielināt frezes kalpošanas laiku, jo nodilums tiek sadalīts starp lielāku skaitu rievojumu.

Ja frezei ir tikai daži rievojumi, nodilums būs vairāk lokalizēts. Tas nozīmē, ka freze var ātrāk zaudēt savu efektivitāti, un būs nepieciešama biežāka nomaiņa vai asināšana. Šāds instruments būs vairāk pakļauts pārkaršanai un priekšlaicīgai bojāšanai.

Turklāt frezes ar vairāk rievojumiem parasti ir ar mazāku katra rievojuma rādiusu, kas samazina izstrādājumu defektu un citu bojājumu iespējamību uz griešanas malām.

4. Šķembu noņemšana un dzesēšana

Viens no svarīgākajiem frēzēšanas aspektiem ir šķembu noņemšana. Frēzēšanas laikā tiek ģenerētas lielas šķembu daudzums, kas var pārkarst instrumentu un traucēt apstrādes procesu. Ja frezei ir vairāk rievojumu, tie palīdz efektīvāk noņemt šķembas. Tas samazina iespēju, ka šķembas iekļūs rievojumos, samazina pārkaršanu un palīdz uzturēt stabilu darba vidi.

Ja rievojumi ir pārāk plaši vai šauri, vai ja to ir pārāk maz, šķembas var palikt apstrādes zonā, kas noved pie pārkaršanas un zemas apstrādes kvalitātes. Svarīgi, lai rievojumu skaits un to forma atbilstu apstrādājamā materiāla īpašībām.

5. Frezes izvēle atkarībā no materiāla

Izvēloties frezi, svarīgs faktors ir apstrādājamais materiāls. Mīkstiem materiāliem, piemēram, alumīnija vai vara, bieži izmanto frezes ar lielāku rievojumu skaitu. Tas ir saistīts ar to, ka šie materiāli labi nodod siltumu un ir mīkstāki, tāpēc rīks var strādāt ātrāk un efektīvāk.

Cietākiem materiāliem, piemēram, tēraudam vai čugunam, parasti priekšroka tiek dota frezēm ar mazāku rievojumu skaitu. Tas ir tāpēc, ka, apstrādājot šos cietākos materiālus, instruments sastop lielāku pretestību. Mazāks rievojumu skaits palīdz samazināt slodzi uz katru atsevišķo rievojumu, tādējādi pagarinot frezes kalpošanas laiku.

Tāpat ir vērts atzīmēt, ka dažiem specializētiem uzdevumiem var izmantot frezes ar specifiskas formas rievojumiem. Piemēram, augstas ātruma apstrādei var izmantot frezes ar mazāku rievojumu skaitu, bet uzlabotu ģeometriju, lai nodrošinātu stabilitāti un samazinātu pārkaršanu.

6. Griešanās momenta kontrole

Jo vairāk rievojumu ir frezei, jo vienmērīgāk slodze tiek sadalīta ap tās perimetru, kas samazina vibrācijas darba laikā. Ar mazāku rievojumu skaitu spēks, kas darbojas uz katru rievojumu, var būt tik liels, ka tas izraisa nestabilitāti un paaugstinātu vibrāciju risku. Tas savukārt ietekmē griešanās momenta kontroles iespējas.

Instrumenti ar vairāk rievojumiem parasti ļauj strādāt pie augstākām apgriezienu reizēm bez nozīmīgām vibrācijām. Savukārt frezēm ar mazāku rievojumu skaitu ir nepieciešama precīzāka regulēšana, lai novērstu pārkaršanu un vibrācijas pie augstiem griešanās apgriezieniem.

Secinājums

Kopumā rievojumu skaits uz frēzes tieši ietekmē tās darbības efektivitāti, kalpošanas laiku, apstrādes kvalitāti un darba drošību. Jo vairāk rievojumu, jo vienmērīgāk tiek sadalīta slodze, tiek samazinātas vibrācijas, un var palielināt griešanas ātrumu, taču rievojumu skaita izvēle vienmēr ir atkarīga no apstrādājamā materiāla un uzdevuma prasībām. Pareiza rievojumu skaita un citu instrumenta īpašību līdzsvara izvēle ir atslēga veiksmīgai frēzēšanai.